Nasveti za reševanje 6 skupnih težav z mletjem in rezanjem površine

Rezanje kovin in brušenje sta ključni deli številnih proizvodnih in proizvodnih operacij, vendar lahko pogosti izzivi zapravljajo čas in denar ter predstavljajo varnostna tveganja.

 

Na voljo je veliko abrazivnih izdelkov, ki vam pomagajo varno in pravilno dokončati svoje delo. Razumevanje, kako izbrati pravi abrazivni in slediti nekaterim ključnim najboljšim praksam, lahko pomaga operaterjem premagati številne pogoste težave.

 

Razumejte šest glavnih izzivov rezanja in mletja ter pridobite nasvete za njihovo reševanje.

 

1. Uporaba napačnega abraziva

 

Operaterji pogosto uporabljajo napačen abraziv, ker je bil standardni izdelek pri njihovem delovanju. Morda se ne bodo zavedali boljših možnosti. Uporaba napačnega abraziva lahko vpliva na produktivnost in poveča varnostna tveganja. Če operaterji "naredijo" z napačnim izdelkom, lahko spremenijo svojo tehniko ali izdelek, da dosežejo želene rezultate, vendar to lahko povzroči tveganja. Na primer, če operater razreže na brusnem kolesu za izboljšanje zmogljivosti, lahko to povzroči, da se kolo zlomi, kar ustvari varnostno nevarnost.

 

Številni različni abrazivni izdelki so na voljo v različnih stilih in velikostih. Niso vsa kolesa za brušenje ali rezanje primerna za vsa delovna mesta; Nekateri so zasnovani za posebne aplikacije ali materiale. Razumevanje razlik med različnimi abrazivi in ​​njihovimi predvidenimi uporabami lahko traja daleč pri reševanju vprašanj uspešnosti in optimizaciji učinkovitosti. Pri izbiri abraziva upoštevajte aplikacijo, vrsto materiala, omejitve prostora, orodje in razpoložljivo moč. Na primer, na desni - kotni brusilnici nikoli ne uporabite abrazivnega kolesa, ki se ne more prilegati pod zaščito orodja, saj bo za to moralo uporabnik odstraniti ščitnik, da ga pritrdi na orodje. Prav tako se prepričajte, da se ocena hitrosti izdelka izpolnjuje ali presega hitrost orodja. Izogibajte se "perjanju" z rezalnim kolesom, ki se običajno nanaša na svetlo brušenje ali razbremenitev z istim kolesom, ki se uporablja za rezanje.

 

2. Nezdružljiv izdelek za material

 

Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminij so trije običajni materiali, ki se uporabljajo pri proizvodnji in obdelavi. Nerjavno jeklo in aluminij sta na splošno bolj zahtevna za rezanje in mletje. Pri rezanju ali mletju teh materialov je pomembno, da se izognete kontaminaciji -. Poiščite abrazive, posebej zasnovane za nerjavno jeklo ali aluminij, in z oznako "non - onesnaževanje". Izogibajte se uporabi izdelkov, ki so bili predhodno uporabljeni na jeklu na teh materialih. Tudi če je izdelek zasnovan za določen material, lahko to uvede onesnaževalce in povzroči površinsko rje.

 

Upoštevajte tudi, da lahko prekomerno nabiranje toplote med brušenjem povzroči razbarvanje toplote na nerjavnem jeklu, kar lahko zahteva odstranitev ali drago sekundarno obdelavo. Drug pogost izziv je aluminij, ki ima nižjo tališče kot jeklo. Med postopkom mletja ali rezanja lahko aluminij prilepi ali ustvari obremenitve, ki se držijo abraziva. Da se temu izognete, izberite rezanje - izklopljene ali brusilno kolo, posebej zasnovano za aluminij. Ne le, da ti abrazivi brez onesnaževal, ampak tudi njihova formulacija pomaga razpršiti obremenitve, kar preprečuje, da bi upravljavec uporabil tlak in zmanjšal učinkovitost.

 

3. Doseganje trdega - do - dostop do zvarov ali presledkov

 

Ne glede na to, ali brušenje zadnjic ali file na tesnih območjih, različne vrste zvara in omejitve prostora predstavljajo različne izzive za rezanje in mletje. Če je zvar brez prostora, je na splošno lažje spraviti abrazij v zvar. Če pa obstajajo ovire ali ozka območja, postane mletje težje. Fillet zvari so še posebej zahtevni za mlet, ker pogosto tvorijo kot 90 - kot stopinj. Številni abrazivni izdelki se ne bodo prilegali v te prostore ali pa tudi če to storijo, ne bodo delovali učinkovito. Pri brušenju filetnih zvarov izberite izdelek z ukrivljeno obliko, na primer loputo, zasnovano posebej za filetne zvare ali 16 - merilnikov abrazivni stožec, ki ustreza prostoru. Manjši abrazivi - stožci, vtičniki, mešalni diski, majhna - rezalna kolesa ali mini loputa - se lahko uporabijo tudi za rezanje in brušenje v trdih - do {{16} doseg. Razpoložljivi prostor vpliva tudi na izbiro orodij. V mnogih primerih se desno kotni brusi ne bo prilegal v tesne vogale, zato je lahko boljša izbira desno kotno mlinček ali rezalno orodje z abrazivi. Za hitrost in učinkovitost je dobro pravilo, da na splošno uporabimo največje abrazive in orodja, ki so možna za povečanje učinkovitosti prostora.

4. Koreninsko brušenje multi - prehodni zvarki

 

V multi - prehodni zvarne aplikacije je lahko izziv brušenje korena (ali valilnega prehoda) za dosego pravilnih rezultatov. Koreninski prehod je pogosto ozemljitev, medtem ko je še vedno vroč, kar lahko povzroči, da se sklenina tvori na brusnem kolesu. V tem primeru nikoli ne odvržete ali ne ocenite brusnega kolesa, da zmanjšate sklenino. To lahko povzroči, da se brusilno kolo zlomi in ustvari varnostno nevarnost. Namesto tega poiščite izdelek, zasnovan posebej za mletje vročih zvarov. Upoštevajte tudi, da niso vsa kolesa za brušenje ustvarjena enako. Ker je tipičen v - žleb v Multi - prehodno varjenje omejen prostor, koren pa je vedno prvi prehod in se nahaja globoko znotraj v - žleb, 1/8 - debela bruhanja se pogosto uporabljajo. Pomembno je iskati izdelek, ki je posebej zasnovan za ravnanje s točkovanjem in tipičnim brušenjem, ki je potrebno med večkratnim varjenjem. To bo zapisano na kolesu. Če ne razumete razlik med temi kolesi, lahko ustvarijo nevarnosti za varnost brez znanja operaterja.

 

5. Uporaba rezalnega kolesa za doseganje pravilne globine rezanja

 

Rezanje kolesso na voljo v več možnostih: rezalna kolesa tipa 27 imajo konkavno središče, medtem ko imajo rezalna kolesa tipa 1 ravno sredino. Rezana globina je ključni dejavnik pri odločanju, katero rezalno kolo za uporabo. Rezana globina na splošno ni težava pri rezalnih kolesih tipa 1, vendar se lahko dvignjeno vozlišče rezanih koles tipa 27 obrabi ali celo zlomi, če operater reže pregloboko. Uporabite možno rezalno kolo največjega premera, vendar vedno upoštevajte zasnovo in obdelovalnik izdelka, da dosežete pravilno globino reza za debelino materiala.

 

 

6. rezanje debelejših materialov

 

Priporočljivo je, da za rezanje debelejših materialov uporabite debelejše rezalno kolo. Rezalna kolesa niso ena - velikost - ustreza - vse. Na voljo je širok razpon debeline - od 1 mm do 3/32 palca je pogosta. Tanjša rezalna kolesa so lahko hitrejša, vendar pogosto ne zagotavljajo najboljše življenjske dobe izdelkov pri rezanju debelejših obdelovancev, kar vodi do pogostejših zamenjav izdelkov.

 

Reševanje težav z rezanjem in mletje

 

Spremembe so lahko težke. Vendar pa je, ali je rezanje in brušenje abrazivov primerno za to delo, pogosto prvi korak pri reševanju skupnih izzivov in težav pri zaključku kovin. Uporaba abrazivov, namenjenih zahtevam materiala, debeline in uporabe, lahko pomaga prihraniti čas in denar pri rezanju in brušenju.