Zakaj so praški iz silicijevega karbida črni in zeleni?

Črni silicijev karbid je narejen iz kremenčevega peska, naftnega koksa in visokega - kakovostnega silicijevega kamna, ki je talušen pri visokih temperaturah v uporni peči.Zeleni silicijev karbidPodobne surovine uporablja črni silicijev karbid, z dodatkom industrijske soli kot reaktanta in pospeševalnika, nato pa reagira v uporni peči. Njegova barva je zelena, od tod tudi ime.

 

Poleg barvne razlike zeleni silicijev karbid na splošno ponuja večjo ostrino, črni silicijev karbid pa ponuja večjo žilavost. Njihove aplikacije pa se razlikujejo. Zeleni silicijev karbid je čistejši in težji od črnega silicijevega karbida. Njegove abrazivne uporabe so podobne tistim iz črnega silicijevega karbida in je bolj primerna za brušenje niti, fino brušenje abrazivnih orodij in drugih materialov.

 

Široko se uporablja tudi kot abrazivni material za obdelovance iz cementiranih karbidnih in diamantnih izdelkov. (Ferrano Alloy Spot Network) Črni silicijev karbid je narejen iz kremenčevega peska, naftnega koksa in visokega - kakovostnega silicijevega kamna, ki je bil talušen pri visokih temperaturah v uporni peči.

 

 

Zeleni silikonski karbid in črni silicijev karbid sta narejena iz podobnih surovin. Industrijska sol se doda kot reaktant in pospeševalnik, reakcija pa se izvaja v uporni peči. Njegova barva je zelena, od tod tudi ime. Kako se lahko ločimo s črnim in zelenim silicijevim karbidom? Poleg barvne razlike ima črni silicijev karbid na splošno večjo žilavost. Zakaj se ta dve vrsti silicijevega karbida razlikujeta in kakšne so njihove aplikacije?

 

Zeleni silicijev karbid je čistejši in težji od črnega silicijevega karbida. Njegove abrazivne uporabe so podobne tistim iz črnega silicijevega karbida in je bolj primerna za brušenje niti, fino brušenje abrazivnih orodij in drugih materialov. Abrazivni materiali se širše uporabljajo v obdelovanjih iz cementiranih karbidnih in diamantnih izdelkov.

 

Zakaj se industrijski silicijev karbid zdi črna ali zelena? Nekateri verjamejo, da je črna barva posledica kapsulacije kristalov silicijevega karbida s finimi ogljikovimi delci. Brez dodajanja soli silicijev dioksid hitro izhlapi in pusti ogljikove snovi brez dovolj časa, da reagira z njo. Posledica tega je, da pobegne nekaj silicijevega dioksida, vendar ogljikove snovi ne reagirajo v celoti, kar pušča drobne delce znotraj tvorjenih kristalov silicijevega karbida. Pri proizvodnji zelenega silicijevega karbida se pogosto reče, da se med taljenjem črnega silicijevega karbida doda več soli, saj sol spodbuja zelenost izdelka. Vendar pa po obsežnih in dolgih poskusih- nekateri proizvajalci ugotovijo, da ko surovine vsebujejo visoko stopnjo nečistoč (kot so aluminij, kalcij, magnezij in boro), čiste zelene silicijeve karbide ni mogoče izdelati. Nasprotno, če so surovine preveč čiste, lahko nastane živahen zeleni silicijev karbid tudi brez dodajanja soli.

 

Včasih ima lahko dodajanje soli med taljenjem zelenega silicijevega karbida neželene učinke, kot so povečano uhajanje iz naboja in peči ter poslabšanje korozije opreme in delavnice. Zato je treba pri uporabi soli med postopkom taljenja silicijevega karbida paziti na večjo skrb.

 

Fanchuang je eden vodilnih dobaviteljev prahu iz silicijevega karbida. Če vas zanima, nas kontaktirajte.