Zakaj je prah silicijevega karbida črn in zelen?

Črni silicijev karbidje narejen iz kremenčevega peska, naftnega koksa in visoko{0}}kakovostnega silicijevega dioksida kot glavnih surovin, ki se tali pri visoki temperaturi v uporovni peči. Surovine za zeleni silicijev karbid so približno enake tistim za črni silicijev karbid, le da se doda industrijska sol kot reaktant in katalizator, reakcija pa poteka v uporovni peči. Zaradi njegove zelene barve se imenuje zeleni silicijev karbid. Poleg razlike v barvi ima na splošno zeleni silicijev karbid boljšo ostrino, medtem ko ima črni silicijev karbid boljšo žilavost.

Njihova uporaba je tudi različna. Zeleni silicijev karbid ima čistejšo teksturo in večjo trdoto kot črni silicijev karbid. Njegova uporaba pri brušenju je enaka kot črni silicijev karbid, vendar je bolj primeren za fino brušenje materialov, kot sta brušenje navojev in brušenje orodij. Brusilni material ima širši spekter uporabe, primeren za brušenje obdelovancev iz karbidne trdine in diamantnih izdelkov. (Ferroalloy.com) Črni silicijev karbid je izdelan iz kremenčevega peska, naftnega koksa in visoko{5}}kakovostnega silicijevega dioksida kot glavnih surovin, ki se talijo pri visoki temperaturi v uporovni peči.

Surovine za proizvodnjo zelenega silicijevega karbida so približno enake tistim za črni silicijev karbid, le da se doda industrijska sol kot reaktant in katalizator, reakcija pa poteka v uporovni peči. Zaradi njegove zelene barve se imenuje zeleni silicijev karbid. Kakšne so razlike med črno in zeleno? Poleg razlike v barvi ima na splošno črni silicijev karbid boljšo žilavost. Tudi uporabe silicijevega karbida so različne. Zeleni silicijev karbid ima čistejšo teksturo in večjo trdoto kot črni silicijev karbid. Njegova uporaba pri brušenju je enaka kot črni silicijev karbid, vendar je bolj primeren za fino brušenje materialov, kot sta brušenje navojev in brušenje orodij. Brusilni material se pogosteje uporablja za obdelovance iz cementnega karbida in diamantne izdelke.

Zakaj je industrijski silicijev karbid videti črn ali zelen? Eno mnenje je, da je razlog, da je silicijev karbid videti črn, ta, da so kristali prevlečeni z drobnimi delci ogljika. Če soli ne dodamo, ker silicijev dioksid hitro izhlapi, material, ki vsebuje ogljik, nima časa reagirati z njim, zaradi česar nekaj hlapov silicijevega dioksida uhaja, material, ki vsebuje ogljik, pa ne reagira popolnoma, zaradi česar ostanejo drobni delci ogljika v že oblikovanih kristalih silicijevega karbida. Pri proizvodnji zelenega silicijevega karbida se pogosto reče, da je treba dodati več soli v primerjavi s taljenjem črnega silicijevega karbida, ker lahko sol poveča zeleno barvo izdelka iz silicijevega karbida.

Vendar pa so nekateri proizvajalci po obsežnih dolgotrajnih -poskusih ugotovili, da če surovine vsebujejo veliko količino nečistoč (aluminij, kalcij, magnezij, bor itd.), ni mogoče taliti čistega zelenega silicijevega karbida. Nasprotno, če so surovine visoke čistosti, je mogoče taliti svetlo zelen silicijev karbid brez dodajanja soli. Včasih ima lahko dodajanje soli med taljenjem zelenega silicijevega karbida nekatere neželene učinke, kot je povečano puščanje materialov peči in ohišja peči ter večja korozija opreme in delavnice. Zato je treba več pozornosti nameniti uporabi soli med postopkom taljenja silicijevega karbida.