Razlika med črnim silicijevim karbidom in zelenim silicijevim karbidom

Silicijev karbid je pomemben anorganski ne - kovinski material z odličnimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi. Razdeljen je na črni silicijev karbid in zeleni silicijev karbid.

 

Glavne razlike med črnim silicijevim karbidom in zelenim silicijevim karbidom so:

 

Barvne in fizične lastnosti. Črni silicijev karbid je običajno črn in ima visoko trdoto in mehansko trdnost, s trdoto MOHS približno 9 do 9,5. Zeleni silicijev karbid je zelena ali svetlo zelena in ima visoko trdoto in mehansko trdnost, s trdoto MOHS med korundumom in diamantom.

 

Kemične lastnosti. Zeleni silicijev karbid ima boljšo kemično stabilnost in korozijsko odpornost ter lahko prenese več kemičnih napadov.

 

Prijave. Zaradi visoke žilavosti in trdote,Črni silicijev karbidse običajno uporablja za obdelavo materialov z nižjo natezno trdnostjo, kot so steklo, keramika, kamen, ognjevzdržniki, lito železo in non - železova kovine. Zeleni silicijev karbid je zaradi svoje visoke trdote in kemične stabilnosti primeren za obdelavo cementiranega karbida, titanove zlitine, optičnega stekla in se običajno uporablja tudi za odmikanje oblog cilindrov in natančno brušenje visoko - orodij za hitro rezanje jekla. Cena: Zeleni silicijev karbid je na splošno dražji od črnega silicijevega karbida, predvsem zaradi večjih stroškov proizvodnje, čistosti surovin in zahtev glede kakovosti izdelkov.

 

 

Proces proizvodnje črnega silicijevega karbida vključuje predvsem naslednje korake:

 

Visoko - taljenje temperature: kremenči pesek, naftni koks (ali koks premoga), žaga in drugi surovine se mešajo v določenem razmerju in nameščeni v uporni peči za visoko - taljenje temperature. Nastali izdelek so silicijevi karbidni bloki.

 

Drobljenje: Zaradi visoke trdote, med belim korundom in diamantom ter njegovimi velikimi bloki, običajni drobilniki otežujejo zdrobovanje. Zato je za grobo drobljenje potreben drobilnik čeljusti.

 

Fino drobljenje: po grobem drobljenju se silicijev karbid zdrobi v stožcu, da proizvede različne velikosti.

 

Pregled: Fino zdrobljen silicijev karbid je prikazan tako, da ustvari silicijev karbidni pesek različnih velikosti delcev.

 

Črni silicijev karbid ima široko paleto aplikacij, vključno s funkcionalno keramiko, ognjevzdržljivo, abraktivi in ​​metalurškimi surovinami.

 

Proces proizvodnje zelenega silicijevega karbida je nekoliko drugačen, z naslednjimi ključnimi koraki:

 

Razbijanje surovin: Mill Mill se uporablja za drobljenje naftne koksa do zahtevane velikosti delcev.

 

Mešanje sestavin: naftni koks, visoko - kakovostni silicijev dioge in druge surovine stehtamo in mešamo po določeni formuli, da se enakomerno meša.

 

Visoka - taljenje temperature: naftni koks in visok - kakovostni silicijev dioksid se uporabljata kot glavne surovine, sol pa dodana kot dodatek. Visoko - taljenje temperature se izvaja v uporni peči, da se ustvari zeleni kristalni silicijev karbid.

 

Po sekundarnem oblikovanju z rezljenjem Raymonda imajo nastali sferični pesek in delci mikropowderja nizko kotularnost in dobro hidrofilnost, kar ima za posledico visoko učinkovitost brušenja in dolgo življenjsko dobo.

 

Uporaba silicijevega karbida

 

First, in power electronics, silicon carbide, due to its high bandwidth, high electrical conductivity, and high thermal conductivity, is an ideal material for manufacturing high-power, high-voltage, high-temperature, high-frequency, low-energy, and sevanje - odporne naprave za moč in radiofrekvenco.

 

Te naprave se pogosto uporabljajo na sodobnih industrijskih poljih, kot so nova energetska vozila, 5G komunikacija, fotonapetostna proizvodnja električne energije, železniški tranzit, pametna omrežja in vesoljski prostor. Uporaba silicijevega karbida ne samo izboljša zmogljivost naprav za električno elektroniko, ampak tudi pomaga pri hitrem razvoju na teh področjih.

 

Drugič, na področju optoelektronskih naprav, široko pasovno energijsko strukturo silicijevega karbida daje visoko prepustnost vidne in ultravijolične svetlobe, zaradi česar se široko uporablja v visokih - laserjih, fotodiodi in fotodetektorjih. Optoelektronske naprave iz silicijevega karbida igrajo pomembno vlogo pri optičnih komunikacijah, optičnih instrumentih, biomedicini in drugih področjih, kar zagotavlja močno podporo razvoju sodobne znanosti in tehnologije.

 

Poleg tega se silicijev karbid pogosto uporablja v keramičnih materialih. Zaradi odlične visoke - temperaturne in korozijske upornosti lahko uporabite silicijevo karbidno keramiko za izdelavo visokih - temperaturnih peči, korozije - odporne cevi, obrabe - odporne ventile in ležaje. Keramika iz silicijevega karbida ima tudi nizek koeficient toplotne ekspanzije in visoke toplotne prevodnosti, zaradi česar so primerni za izdelavo visokih - natančnih instrumentov, optičnih komponent in opreme za predelavo polprevodnikov.

 

Na področju abrazivov in orodij za brušenje je velika trdota in odlična toplotna stabilnost silicijevega karbida idealen material za proizvodnjo rezalnih orodij, keramičnih nožev, malt in drugih materialov. Orodja za brušenje in abrazivi, narejeni iz silicijevega karbida, so značilni za visoko učinkovitost, odpornost proti obrabi in visoka temperaturna odpornost - in se pogosto uporabljajo pri obdelavi in ​​brušenju kovin, keramike in drugih trdih materialov.

 

Silicijev karbid se vse pogosteje uporablja tudi v avtomobilski in vesoljski industriji. Zaradi svoje visoke trdnosti, visoke trdote in visoke - temperaturne upor se uporablja pri proizvodnji visokih - temperaturnih komponent, kot so deli motorja, turbopolnilniki in zgorevalne komore za izboljšanje učinkovitosti zgorevanja in zmanjšanje porabe energije.

 

Na kemičnih in metalurških poljih je korozijska odpornost silicijevega karbida idealen material za proizvodnjo kemijske opreme, reaktorjev, skladiščnih rezervoarjev in cevovodov. Poleg tega lahko silicijev karbid uporabimo kot katalizator in adsorbent v kemičnih reakcijah za izboljšanje učinkovitosti reakcije.